فحص المواد الواردة (IQC)

يتم التحقق من جميع المواد الخام قبل إطلاق الإنتاج.
السيطرة تشمل:
• التحقق من التركيب الكيميائي (السبائك القائمة على الفضة والنحاس-والمساحيق)
• فحص حالة السطح
• التحقق من إمكانية تتبع دفعة المورد
• فحص العينات الواردة على أساس حجم الدفعة
يتم رفض المواد التي لا تلبي المتطلبات الداخلية قبل دخولها مرحلة الإنتاج.

 
في-مراقبة جودة العملية (IPQC)

يتم تنفيذ مراقبة الجودة أثناء الإنتاج في مراحل العملية الرئيسية:
إنتاج الاتصال الكهربائي
• التحكم في أبعاد الختم
• مراقبة استقرار ضغط اللحام بالضغط البارد
• تثبيت الشيكات الاتساق الهيكلي
• أخذ العينات ذات الأبعاد المتوسطة
عملية تعدين المساحيق
• التحكم في تناسق الكثافة
• مراقبة ثبات درجة حرارة التلبيد
• نشر-تشكيل التحقق من الأبعاد

 
الأداء الكهربائي والاختبار الوظيفي

اعتمادًا على فئة المنتج ومتطلبات التطبيق، قد تشمل اختبارات أخذ العينات ما يلي:
• اختبار مقاومة التلامس (على أساس-النموذج)
• التحقق من استقرار التوصيل الكهربائي
• اختبارات محاكاة مقاومة التآكل
• التحقق من التحمل الميكانيكي (يعتمد على التطبيق)
تُستخدم هذه الاختبارات لضمان الاتساق الوظيفي عبر دفعات الإنتاج.

 
نظرة عامة على معدات الاختبار

إن قدرتنا على فحص الجودة مدعومة بمعدات اختبار صناعية قياسية، بما في ذلك:
• الفرجار الرقمي وأدوات القياس الدقيقة
• أجهزة اختبار التوصيل الكهربائي
• أدوات قياس مقاومة التلامس
• أدوات فحص المعادن (لتحليل هيكل المواد)
• معدات اختبار المتانة الميكانيكية (لمنتجات مختارة)

 
التفتيش النهائي قبل الشحن

يتم فحص كل دفعة قبل الشحن، بما في ذلك:
• الفحص البصري (العيوب، التشوه، الأكسدة)
• التحقق من العينات الأبعادية
• فحوصات توافق التجميع (للمكونات المجمعة)
• فحص سلامة التغليف
يتم إصدار الدُفعات التي اجتازت جميع عمليات الفحص المطلوبة فقط للتصدير.

 
نظام التتبع

يمكن تتبع كل دفعة من خلال السجلات الداخلية بما في ذلك:
• مصدر المادة الخام
• خط الإنتاج وطريق العملية
• سجلات التفتيش
• تاريخ الإنتاج ورقم الدفعة
وهذا يدعم العملاء الصناعيين الذين يحتاجون إلى-تتبع وتحليل جودة ما بعد التسليم.